沥青摊铺机进行路面施工时,需要牢记许多注意事项和施工常识,新技能get,中联输料轴总成,一起来学习下吧。
1、用于沥青面层的粗、细集料的质量要求
主要指标应牢记,视密大于二点五,压碎小于百二八,磨耗不**百三十,福格勒输料轴总成,扁平高限百十五,磨光须过四十二,细集粒料砂当量,下限百分之六十。
2、沥青路面透层和粘层
透层油稀应下渗,基层稍干即浇洒,不致流淌无表膜,达到指标质量好;粘层油联上下层,不要下渗应成膜,上下层间防滑动,把握用量较重要。
3、沥青混合料配比设计
配比设计三阶段,目标生产和验证,用油适当级配佳,拌和把好每一关。
4、热板沥青混合料马歇尔试验的试件击实成型
试件尺寸严掌握,锤落高度应准确;用料数量须验证,击实温度要符合。
5、马歇尔试件标养
试件养护严控温,时间控制不**限;试验快捷操作准,指导施工是关键。
6、热拌沥青混合料的拌和设备及拌和
拌和设备宜先进,功能齐全又协调;拌和时间掌握好,温度适宜拌料匀。
7、拌和沥青混合料外观质量
加热温度严控制,备料计量要准确;混合均匀无花白,色泽光亮不离析。
8、摊铺热拌沥青混合料面层是对下承层的要求路幅规格符规定,下层平坦无松散,处理合格方可铺,质量关键在于此。
9、摊铺速度
摊铺速度速度宜缓慢,连续铺筑匀速行,铺筑速度拌量定,料等摊铺路面平。
10、热拌沥青混合料碾压
初压紧跟摊铺机,控制原则不裂移,前端静压阶梯状,斜压灭阶保平整;复压紧随初压后,轮胎振动齐上阵,控好压速和遍数,直尺检查压平整;终压采用静力压,压温高限质量好,两遍静压灭轮迹,平整密度得一名。
11、碾压规则
启动要慢勿急刹,中途调头不可取;停振回程再启振,避免推移与裂痕。
12、热拌沥青混合料面层的纵、横接缝处碾压
纵横接缝要错开,纵向热缝后碾压,冷缝热料压15cm,横向碾压横接缝,走完轮宽再纵压,边压边测无缝迹。
13、改性沥青混合料施工控制
改性沥青混合料,防止离析很重要,注意温控与碾压,徐工输料轴总成,路面施工质量好。
14、SMA沥青玛蹄脂混合料设计步骤
按照规定选材料,技术参数达指标;沥青淅漏来检验,不符要求重新调;是否需要抗剥落,水稳试验才知道。
15、SMA施工控制要点
材料级配要重视,配比设计控制好,设备改进提效率,温度控制很重要 ;摊铺碾压按规定,路面质量才能高。
1.液压油过热:
摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低,泄漏量增加,所润滑部位的油膜破坏,使部件的磨损加剧;同时,高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此,控制适宜的油温非常重要。当油温过高时,必须停机检查,一般可从以下几个方面着手:
(1)检查油箱液面是否过低。经验表明,油温高往往是因为油箱缺油所致,故缺油时应及时补充。
(2)液压油滤芯及回路是否堵塞。
(3)散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘,输料轴总成,可导致散热不良,使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多,因此对散热器应及时清理.
(4)液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格,也会造成系统油温过高。
另外,液压系统在缺油时工作,容易造成泵和马达损坏,因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态,必要时更换泵和马达的已损部件。
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